公司新聞
北方重工輸送機信息化設計 提效30%以上
近日，從北方重工設計研究院輸送裝備設計研究所傳來好消息，作為北方重工年度科技發展重點項目之一，帶式輸送機通用部件標準化、模塊化、參數化設計與研發取得階段性成果，將提升設計效率30%以上。
北方重工混改后，在方大集團的大力支持下，加快傳統產品技術升級、新產品設計研發，實現持續創新，產品設計手段也由二維平面設計向三維化、模塊化、參數化、網絡化方向發展。
帶式輸送機及部件具有非標定制特點，不同設計者的設計結果存在差異性,且傳統設計軟件及設計過程比較單一、耗時，響應客戶需求的速度有限，很難滿足客戶的個性化需求，嚴重制約企業核心技術發展。
北方重工的設計研發人員在帶式輸送機通用部件“三化”設計與研發過程中，通過分析以往三維參數化實施和推廣不利的原因，在標準化、模塊化、參數化架構和工作流程上采取了五大創新性措施：一是基于SolidWorks設計平臺，進行三維參數化設計與研發，提高開發效率和后期使用效率；二是標準化模型結構，將產品標準結構由過去的定性描述，提升、細化為定量結構固化，有利于模型標準結構的推廣；三是系列化、模塊化手冊編制，提升產品通用化和標準化水平，有利于降低產品及部件設計、工藝、制造、采購成本及縮短設計和制造準備周期；四是開發適用性強的三維平臺，并與公司現有PLM系統相結合，滿足三維數據與二維圖紙轉換及產品BOM表導入與輸出；五是建立完整的、具有普遍性的帶機通用部件三化設計與研發流程，實現未來模型和數據的可擴展和可持續更新。
帶式輸送機通用部件“三化”設計與研發項目總體數據量約40萬條，邏輯代碼約10萬條，參數化模型3千余種。經過設計研究院輸送裝備設計研究所設計研發人員的共同努力，已完成帶式輸送機通用部件滾筒組、托輥組、托輥、頭架、尾架、拉緊裝置等三維模型及典型結構參數化開發工作，其中，托輥組已順利通過設計、標準化、工藝、PLM全流程試用。
帶式輸送機通用部件“三化”設計與研發為國內首次應用，可大幅降低設計人員重復勞動，提高設計質量，提升設計效率30%以上，縮短技術準備周期。同時，對客戶的個性化需求進行快速響應，在設計方案階段充分發揮作用，快速完成多種設計方案并進行比對以尋求最佳方案。
北方重工帶式輸送機通用部件“三化”設計與研發，為未來帶式輸送機產品數字化發展，實現產品信息化管理提供數據支持，必將引領帶式輸送機行業技術發展，提升北方重工在這一產品市場的競爭力。