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北方重工推行大機加模式 運行效率和產品質量雙提升
去年成功實施混改以來，北方重工加入遼寧方大集團，成為混合所有制企業，實現了體制機制的重大創新，企業自身動力活力充分釋放，經營發展面貌煥然一新。從2019年4月30日完成司法重整并實施混改，當年實現新增訂貨18.57億元，同比增長43.28%，重整收益加生產經營實現盈利5.6億元；再到2020年僅第一季度，克服新冠肺炎疫情造成的嚴峻挑戰，實現新增訂貨10.3億元，同比增長275%，短短一年時間企業發生了巨大變化。在改革過程中，北方重工管理運行體系得以重建，圍繞重型機械加工制造核心能力，整合機加工序，成立重大部件分廠，推行大機加模式和精細化管理，以產品質量和生產運行效率雙提升為目標，全體員工凝心聚力，加快工藝技術創新步伐，不斷提升市場競爭能力。
當前，重大部件分廠正在開展以“保工期 沖產能 提高勞動效率”為主題的勞動競賽，不斷刷新著加工生產工時記錄。分廠不僅在降本增效提升工作效率上想辦法，更是把強化生產質量管理擺在工作首位，向質量要效益，扎扎實實抓出成效。首先，從員工思想抓起，在保證生產任務的同時，進一步增強全體員工質量意識，規范質量行為，做到逢會必講，質量為先，形成了下定決心狠抓工作質量和產品質量的氛圍。在生產中，注重挖掘質量提升亮點，針對技術含量高、質量精度高、產品制造難點等問題，引導員工增強品牌意識和精品意識，動腦筋想辦法，運用先進工藝、先進刀具、先進工裝輔具、先進的操作方法和開展全員性的“小改小革”等辦法，攻克關鍵技術，各車間不斷涌現出創新、創效的切實可行加工方法，并得到推廣應用，在加工生產中提升了加工質量。
在提升產品運行質量方面，分廠結合產品控制要求，認真分析成本控制問題，找準薄弱環節，強化基礎管理，堵塞漏洞，由專人做好“日成本”統計工作，做到工時定額、材料定額細、準、實，嚴格控制各項費用，降低管理成本，杜絕“跑冒滴漏”，將精細化管理工作做好、做嚴、做實。
方大集團北方重工開展“全面降成本，大干一百天”活動以來，重大部件分廠干部員工上下一心共同努力，充分發揮聰明才智，共同創造價值。他們先后完成了中冶賽迪河北太行中速磨、臺州地鐵、九江萍鋼切頭剪等關鍵產品的加工任務。近期，重大部件分廠正全力攻關凌源鋼鐵環冷機、320平方米燒結機、廣西柳鋼燒結機臺車、湖州新開元棒磨機、虎翼PXF6089旋回破碎機、沈陽地鐵土壓平衡盾構機等項目，力爭實現新突破，保證產品質量和工期，向客戶交上一份滿意的答卷。