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　　超高功率電弧爐以廢鋼為主要原料，通過石墨電極向電弧煉鋼爐內輸入電能，以電極端部和爐料之間發生的電弧為熱源進行煉鋼，工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質，爐溫容易控制，設備占地面積小，適用于優質合金鋼的熔煉。
　　北方重工研制的超高功率電弧爐主要由傾動機構、爐體裝配、水冷爐蓋、電極升降機構、爐蓋升降及旋轉機構、水冷系統、液壓系統、變壓器及電弧爐輔助設備組成，具有以下特點：
　　1.采用高阻抗超高功率埋弧冶煉技術，提高熔化率，降低電耗，縮短熔化時間，提高生產率。
　　2.采用均流密排管式水冷爐蓋和爐壁，降低耐火材料的消耗。
　　3.采用高效爐門氧槍和爐壁氧槍技術，提高熔化率，縮短冶煉時間，降低電耗及冶煉成本。
　　4.采用水冷銅鋼復合導電橫臂，降低大電流導電系統阻抗，提高導電率，降低電耗。
　　5.采用水平預熱連續加料技術，煙氣余熱利用，提高生產效率，穩定生產節奏，環保節能。
　　6.采用西門子電極調節器，保證電極控制的精度及響應速度，穩弧效果明顯，有效降低能耗。